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陶瓷微球新型直接滴定成型工艺研究

杨硕 苏摇 刘汉强 薛建强 陈凤秋 李燕萍

杨硕, 苏摇, 刘汉强, 薛建强, 陈凤秋, 李燕萍. 陶瓷微球新型直接滴定成型工艺研究[J]. 材料开发与应用, 2021, 36(5): 51-55.
引用本文: 杨硕, 苏摇, 刘汉强, 薛建强, 陈凤秋, 李燕萍. 陶瓷微球新型直接滴定成型工艺研究[J]. 材料开发与应用, 2021, 36(5): 51-55.
YANG Shuo, SU Yao, LIU Hanqiang, XUE Jianqiang, CHEN Fengqiu, LI Yanping. Study on New Direct Titration Process of Ceramic Microspheres[J]. Development and Application of Materials, 2021, 36(5): 51-55.
Citation: YANG Shuo, SU Yao, LIU Hanqiang, XUE Jianqiang, CHEN Fengqiu, LI Yanping. Study on New Direct Titration Process of Ceramic Microspheres[J]. Development and Application of Materials, 2021, 36(5): 51-55.

陶瓷微球新型直接滴定成型工艺研究

详细信息
    作者简介:

    杨硕,男,1982年生,高级工程师,主要从事氧化物陶瓷方面的研究。E-mail:longtouys@163.com

  • 中图分类号: TQ174.6

Study on New Direct Titration Process of Ceramic Microspheres

  • 摘要: 以平均粒径为0.1~0.5μm的SnO2粉为原料,通过凝胶注模成型制备SnO2浆料,并使用滴定针筒将浆料直接滴定于旋转的金属基超疏水表面,使SnO2液滴在不同条件下的旋转金属基超疏水表面固化成球。研究了液滴尺寸、成型时间、固含量等因素对微球成型的影响规律,结果表明:直接滴定成型的SnO2陶瓷微球的球形度十分理想,球形度大于常规滴定成型法,并且可成型出直径0.1~0.5 mm的陶瓷微球;微球的球形度随固含量的增加而增大,随液滴尺寸的增加而减小,随固化时间的增加而减小;当液滴尺寸调整为0.05 mm时,使用凝胶注模工艺优化后的固含量为80%的SnO2粉浆,在60℃时干燥固化30 min,该条件下获得的SnO2陶瓷微球具有最高球形度,可达到99.5%;微球球坯烧结前后的表面微观组织结构较为均匀,烧结后可保持完整的球体形状。

     

  • [1] 陆颖.凝胶注模成型工艺的研究及二氧化锆微球的制备[D].广州:华南理工大学, 2014.
    [2] 刘梅芳, 陈素芬, 张占文, 等.一种高球形度聚苯乙烯类空心微球的制备方法:CN104151597B[P].2018-02-23.
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出版历程
  • 收稿日期:  2021-03-30
  • 刊出日期:  2021-10-25

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