BAl7-7-2-2铜合金冷变形加工硬化行为

付利国; 苑伟; 马宁; 郭桦; 刘乐乐

BAl7-7-2-2铜合金冷变形加工硬化行为

中国船舶集团有限公司第七二五研究所, 河南洛阳 471023

详细信息

作者简介:
付利国,男,1979年生,高级工程师,主要从事有色金属材料成型与加工方向的研究。

中图分类号: TG389
计量
- 文章访问数: 74
- HTML全文浏览量: 19
- PDF下载量: 12
- 被引次数: 0
出版历程
- 收稿日期: 2021-10-29
- 网络出版日期: 2022-09-13

Working Hardening Behavior of BAl7-7-2-2 Copper Alloy under Cold Compression Deformation

Luoyang Ship Material Research Institute, Luoyang 471023, China

摘要

摘要: 采用室温压缩试验研究了BAl7-7-2-2铜合金冷的变形加工硬化特性。结果表明,修正后的Ludwik模型可以准确地对BAl7-7-2-2铜合金的真应力-真应变数据进行拟合,相关材料常数K=1 001.736、m=0.295、n=0.044,拟合方程的相关系数可以达到0.96。当真应变ε＜0.02时,加工硬化率很高且迅速增大,此阶段为线性硬化阶段;当0.02≤ε≤0.2时,真应力随着真应变的增加而增大,加工硬化率则逐渐减小,这一阶段为抛物线硬化阶段;ε＞0.2时,随着应变的增加,加工硬化率趋于常数,为弱硬化阶段。结合微观组织和硬度测试表明,材料在不同变形阶段的变形机制有所不同。
- BAl7-7-2-2铜合金 /
- 室温压缩变形 /
- 加工硬化 /
- 微观组织
Abstract: The cold deformation work hardening characteristics of BAl7-7-2-2 copper alloy are investigated by compression test at room temperature. The results show that the modified Ludwik model can accurately fit the true stress-true strain data of BAl7-7-2-2 copper alloy. The relevant material constants K=1 001.736, M=0.295 and n=0.044, and the correlation coefficient of fitting equation can reach 0.96. The work hardening rate is very high and increases rapidly when the true strain ε<0.02. When 0.02 ≤ ε ≤ 0.2, the stress continues to increase with the increase of strain, and the work hardening rate gradually decreases. When ε>0.2, the work hardening rate tends to be constant with the increase of strain, and the stage is weak hardening. The results of microstructure and hardness test show that the deformation mechanism of the material is different at different deformation stages.
- BAl7-7-2-2 copper alloy /
- room temperature compression /
- working hardening /
- microstructure

HTML全文

参考文献(16)

[1]	李高峰,马敏团,黄引平,等.ZCuAl9Fe4Ni4Mn2镍铝青铜的化学成分优化[J].热加工工艺, 2014, 43(22):126-127.
[2]	康全飞,胡树兵,曾思琪,等.船用螺旋桨材料镍铝青铜的热处理强化[J].中国有色金属学报, 2018, 28(1):107-115.
[3]	金云学,都春燕,王磊.镍铝青铜组织在热处理过程中的演变规律[J].特种铸造及有色合金, 2014, 34(9):1004-1008.
[4]	张晓菲,彭成章,肖阳,等.镍铝青铜高温变形的本构模型研究[J].热加工工艺, 2012, 41(20):20-22.
[5]	韩飞.304奥氏体不锈钢冷加工硬化及退火软化的研究[D].长沙:中南大学, 2004.
[6]	彭鸿博,张宏建.金属材料本构模型的研究进展[J].机械工程材料, 2012, 36(3):5-10.
[7]	边舫,苏国跃,孔凡亚等.Inconel 718合金的加工硬化行为[J].有色金属, 2005, 57(1):1-3.
[8]	TIAN X, ZHANG Y S.Mathematical description for flow curves of some stable austenitic steels[J].Materials Science and Engineering:A, 1994, 174(1):L1-L3.
[9]	宋仁伯,项建英,侯东坡.316L不锈钢冷变形加工硬化机制及组织特征[J].北京科技大学学报, 2013,35(1):55-60.
[10]	余永宁.材料科学基础(第2版)[M].高等教育出版社, 2012.
[11]	2Ni-0.75Si合金时效组织和性能的影响[J].材料开发与应用, 2003, 18(1):1-3.
[12]	张福全,何翠,周惦武.高锰钢形变过程中加工硬化机理的研究[J].湖南大学学报(自然科学版), 2016, 43(12):11-16.
[13]	史鑫,宋德军,胡伟民.新型镍铝青铜合金组织研究[J].热加工工艺, 2009, 38(10):42-44.
[14]	李振亚,杨丽景,许赪,等.时效温度对镍铝青铜合金的硬质相演变的影响[J].中国有色金属学报, 2016, 26(4):766-772.
[15]	宋德军,孙现龙,许磊,等.变形镍铝青铜合金的组织研究[J].稀有金属, 2008, 32(4):420-424.
[16]	AL-HASHEM A, CACERES P G, RIAD W T, et al.Cavitation corrosion behavior of cast nickel-aluminum bronze in seawater[J].Corrosion, 1995, 51(5):331-342.